什么是空壓機(jī)

（英文為aircompressor）簡(jiǎn)稱空壓機(jī)，是以環(huán)境空氣為原料，將原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的機(jī)器，以滿足生產(chǎn)工藝所需要的壓力。壓縮機(jī)的分類很多，按照工作原理可分為容積式壓縮機(jī)和速度式壓縮機(jī)。速度型主要有離心式和軸流式兩種基本形式。速度型壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運(yùn)動(dòng)速度，使氣體分子具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。

如何選擇

如何合理選螺桿空壓機(jī)，要綜合考慮螺桿空壓機(jī)組和螺桿空壓機(jī)站的投資與運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來(lái)說(shuō)，有以下幾個(gè)方面：

螺桿空壓機(jī)選擇的主要依據(jù)為啟動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應(yīng)比氣動(dòng)系統(tǒng)中的最高工作壓力高20%左右，因?yàn)橐紤]供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來(lái)供氣。螺桿空壓機(jī)的額定排氣壓力分為低壓（0.7～1.0Mpa）、中壓（1.0～10MPa）、高壓（10～100Mpa）和超高壓（100Mpa以上），可根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選擇。常見(jiàn)使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。

選型步驟

螺桿空壓機(jī)性能特征：

①空氣特性：當(dāng)?shù)卮髿鈮?、?dāng)?shù)乜諝庀鄬?duì)濕度等。

②空氣中所含固體的粉塵顆粒直徑、含量多少。

③空氣溫度：（℃）

④所需要的流量（Nm3/min或者Nm3/h）

A、流量，國(guó)內(nèi)用戶常稱排氣量。流量是指在所要求排氣壓力下，空壓機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體統(tǒng)計(jì)，折算到進(jìn)氣狀態(tài)的量。

B、流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）或L/min（升/分鐘），1m3（立方米）=1000L（升）；

C、一般性，常用的流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）；

D、流量又被稱為排氣量或銘牌流量。

E、壓力：設(shè)計(jì)壓力，最高工作壓力，工作壓力。

壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹離心式常用的壓力表示單位；

①工作壓力，國(guó)內(nèi)用戶常稱為排氣壓力。工作壓力是指螺桿空壓機(jī)排出氣體的最高壓力；

②常用的工作壓力單位為：bar或MPa，1bar=0.1MPa；

③一般性，用戶通常把壓力單位稱為：kg/㎡,1bar=1kg/㎡。

F、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目等）。

在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

①合理選擇管道直徑。管道直徑大，在相同流量下、空氣速度小，阻力損失小，但價(jià)格高；管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選用的功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

②送氣管道及其管道接頭處應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

③管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

④螺桿空壓機(jī)的聳起管道處必須裝設(shè)送氣閥門和逆止閥。閥門用來(lái)控制螺桿空壓機(jī)的工況點(diǎn)，逆止閥在空氣壓力突然劇增后管道壓力高于空壓機(jī)出口時(shí)，防止螺桿空壓機(jī)反轉(zhuǎn)，以防破壞葉輪和電機(jī)反轉(zhuǎn)。