對潤滑油的要求十分苛刻。因此，正確地選用螺桿空壓機油進(jìn)行合理的潤滑是保證螺桿空壓機安全穩(wěn)定運行的重要措施，而決定螺桿空壓機油品質(zhì)的因素通常來自以下的幾個方面：
1. 基礎(chǔ)油品質(zhì)

螺桿空壓機油的基礎(chǔ)油一般要占成品油的95％ 以上，因此基礎(chǔ)油質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到螺桿空壓機油的質(zhì)量水平。因此螺桿式空壓機油一般選用優(yōu)質(zhì)加氫礦物油或合成油作為基礎(chǔ)油。

2. 氧化安定性

油品在循環(huán)使用中，不斷與壓縮中的高溫高壓氧氣接觸，很容易被氧化變質(zhì)生成各種酸類、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，使油品的顏色變深，酸值增高，粘度增大并出現(xiàn)沉積物，從而減少油的噴入量，使油品和機器的溫度升高，產(chǎn)生過量磨損。因此，螺桿式螺桿空壓機油必須具備極好的氧化安定性，才能保證油品能夠長期安全的使用。

3. 積炭傾向性

螺桿空壓機油抗積炭傾向性對螺桿空壓機油的可靠運行是至關(guān)重要的。在油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)及多環(huán)芳烴的疊合物。潤滑油料經(jīng)深度精制后均可去掉大部分以上物質(zhì)。一般低粘度和深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档停谑褂弥胁灰追e炭。油品的積炭傾向性能是各項指標(biāo)的綜合表現(xiàn)，影響因素很多，其中添加劑也應(yīng)盡量選用無灰型添加劑。


4. 油水分離性

螺桿空壓機在運行中不斷與中的冷凝水相遇并被劇烈攪拌，易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，造成油氣分離不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破壞，造成磨損。乳化的油會促使灰塵、砂礫和污泥分散，影響閥的功能，增加摩擦、磨損和氧化。因此，優(yōu)質(zhì)螺桿空壓機油均具有好的抗乳化性能和油水分離性能。

5. 消泡性

螺桿式螺桿空壓機油在循環(huán)使用過程中，循環(huán)速度快，油品處于劇烈攪拌狀態(tài)，極易產(chǎn)生泡沫。螺桿空壓機油在啟動或泄壓時，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌進(jìn)油氣分離器，使阻力增大，油耗增加，會造成嚴(yán)重過載、超溫等異?，F(xiàn)象。因此，優(yōu)良的回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機油必須具有極好的消泡性能，保證油品的泡沫傾向性（即起泡性）小和泡沫穩(wěn)定性（即消泡性）好。

6. 防銹性與抗腐蝕性

螺桿空壓機的油冷卻等部件的材質(zhì)為銅或銅金屬，易被腐蝕，會使油品出現(xiàn)早期的氧化而變質(zhì)，生成油泥。這就要求油品應(yīng)有良好的抗腐蝕能力。中的水分易在間歇操作的螺桿空壓機內(nèi)冷卻，這對潤滑不利并能產(chǎn)生銹蝕，所以要求螺桿空壓機油應(yīng)具有良好的防銹蝕作用。