是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持螺桿空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程，不僅有助于延長(zhǎng)螺桿空壓機(jī)的使用壽命，而且能確保螺桿空壓機(jī)操作人員安全。本文分享了螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及對(duì)應(yīng)的解決方案。

一、潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障

故障原因及解決方法：

1、擊油針折斷，應(yīng)更換；

2、油位過(guò)高或過(guò)低，調(diào)整油位至規(guī)定范圍

3、油牌號(hào)不對(duì)，應(yīng)按說(shuō)明書要求換油：

4、潤(rùn)滑油太臟，應(yīng)換潔凈的潤(rùn)滑油。

二、排氣量減小

故障原因及解決方法：

1、氣閥漏氣，研磨修理或更換新件；

2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過(guò)度，更換磨損件；

3、空氣濾清器堵塞，氣管路漏氣，清除濾網(wǎng)下粉塵，修理管路；

4、活塞上止點(diǎn)間隙過(guò)大，減少氣缸墊、降低余隙容積，

5、螺桿空壓機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低于額定轉(zhuǎn)速，檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機(jī)。

三、螺桿空壓機(jī)有不正常的響聲

螺桿空壓機(jī)出現(xiàn)不正常的響聲，主要分3種情況，以下是每種情況的具體原因及解決方案：

1、氣缸內(nèi)有響聲

① 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片；

② 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰，應(yīng)調(diào)整間隙；

③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過(guò)度，應(yīng)更換之；

④ 活塞環(huán)過(guò)分磨損，工作時(shí)在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊，更換活塞環(huán)；

⑤ 氣缸內(nèi)有水。

2、 閥內(nèi)有響聲

① 進(jìn)，排氣閥組未壓緊，應(yīng)擰緊閥室方蓋緊固螺母；

② 閥片彈簧損壞，及時(shí)更換；

③ 氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動(dòng)，擰緊螺母；

④ 閥片與閥蓋之間間隙過(guò)大，調(diào)整間隙，必要時(shí)更換閥片

3、曲軸箱內(nèi)有響聲

① 連桿瓦磨損過(guò)度，換新瓦；

② 連桿螺栓未擰緊，緊固之；

③ 飛輪未裝緊或鍵配合過(guò)松，應(yīng)裝緊；

④ 主軸承損壞，更換軸承；

⑤ 曲軸上之擋油圈松脫，換新?lián)跤腿Α?/p>

四、排氣溫度或冷卻水排水溫度過(guò)高(指水冷式)

故障原因及解決方法：

1、氣缸拉毛使氣缸過(guò)熱，修理氣缸，活塞；

2、排氣閥漏氣或閥彈簧，閥片損壞、更換損壞零件；

3、冷卻水量不足，加大冷卻水流量；

4、冷卻水路堵塞，氣缸、氣缸蓋，冷卻器內(nèi)積垢過(guò)厚或堵塞，清除水垢或堵塞物；

5、進(jìn)、排氣閥結(jié)炭，使氣體通道不暢，清理結(jié)炭。

五、排氣壓力表跳動(dòng)

故障原因及解決方法： 

1、進(jìn)、排氣閥片或彈簧滯住，檢修；

2、壓力表?yè)p壞，更換之；

3、儀表管路有異物。清理吹除。

六、各級(jí)壓力不正常(偏低或偏高)故障原因：

故障原因： 

1. 氣壓表失靈。

2. 螺桿空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過(guò)松打滑或螺桿空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。      

3. 油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過(guò)多而堵塞。

4. 螺桿空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過(guò)軟或折斷，螺桿空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

5. 螺桿空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過(guò)甚而漏氣。

處理方法：

1. 觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見(jiàn)上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說(shuō)明氣壓表?yè)p壞，這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表。     

2. 如果上述試驗(yàn)無(wú)放氣聲或放氣聲很小，就檢查螺桿空壓機(jī)皮帶是否過(guò)松，從螺桿空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動(dòng)、破裂或漏氣處。  

3. 如果螺桿空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過(guò)多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物。      

4. 經(jīng)過(guò)上述檢查，如果還找不到故障原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查螺桿空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過(guò)軟或折斷，氣缸蓋有無(wú)砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。  

5. 檢查螺桿空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過(guò)度磨損。

6. 檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向是否一致。

七、螺桿空壓機(jī)燒瓦故障現(xiàn)象：

螺桿空壓機(jī)燒瓦故障主要有以下兩種情況：

1. 皮帶傳動(dòng)的螺桿空壓機(jī)主軸抱死；

2. 齒輪傳動(dòng)的螺桿空壓機(jī)軸瓦或連桿瓦異常松曠；

故障原因：

1. 潤(rùn)滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過(guò)多；

2. 供油不足或無(wú)供油；

3. 軸瓦移位使螺桿空壓機(jī)內(nèi)部油路阻斷；

4. 軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過(guò)小。

處理方法：

1、檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)立即更換；

2、檢查螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油油路是否破損、是否堵塞。壓力不足應(yīng)立即調(diào)整，清理或更換失效管路。

3、檢查軸瓦安裝位置。軸瓦油孔與箱體油孔必須對(duì)齊。

4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷。清理更換瓦片時(shí)檢查曲軸徑是否損傷或磨損，超示時(shí)請(qǐng)予更換。

5、檢查并調(diào)整軸瓦間隙。

為了能夠正?？煽康剡\(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使螺桿空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障隱患。