空壓機停機或空壓機無法啟動時怎么辦？

更新時間：2017-03-30 瀏覽次數(shù)：542

停機的原因有很多，所以需要我們根據(jù)不同的情況進行分析排解，那么我們就可以根據(jù)以下幾個步驟一一進行排解。

（1）制冷劑不足或過多，請補漏抽真空，加足制冷劑或放出多余的制冷劑。

（2）毛細(xì)管組件（含過濾器）堵塞，吸氣溫度升高，請更換毛細(xì)管組件。

（3）四通閥內(nèi)部漏氣，構(gòu)成誤動作，確認(rèn)損壞后更新。

（4）空壓機本身故障，如短路、斷路、碰殼通地等，檢查確認(rèn)后更換空壓機。

（5）保護繼電器本身故障，請用萬用表檢查在空壓機不外熱時其觸點是否導(dǎo)通，若不導(dǎo)通更換新的保護器。當(dāng)更換5528、5532空壓機時，需檢查啟動電容和啟動繼電器（如其中之一損壞，則必需兩者同時更換）。

（6）高壓壓力過高，壓力繼電器動作，請分析原因，針對情況予以排除。

(7）冷凝器透風(fēng)不良或氣流短路，請排除室外側(cè)的障礙物，清洗冷凝器。

（8）系統(tǒng)混有不凝液氣體（如空氣等），請抽真空重新灌注。

空壓機運轉(zhuǎn)電流過大，請查明原因予以排除。

室外機組環(huán)境溫渡過高，請闊別熱源，避免日曬。

空壓機卡缸或抱軸?？捎孟鹉z錘或鐵錘墊上木塊敲擊振動空壓機外殼，或采用并聯(lián)電容、放氟空載的方法，可能使得空壓機啟動運轉(zhuǎn)，但若無效則應(yīng)更換空壓機。

空壓機不能正常啟動常見原因

一、如果接觸器未閉合，則主要是由于空壓機電氣方面的原因

(1)首先應(yīng)檢查空壓機電源接線是否正確，電源開關(guān)是否已合上，電源保險絲是否被熔斷，電源電壓是否達到額定電壓的90%或以上。

(2)檢查空壓機電源所有壓力繼電器各元件是否有損壞，壓力繼電器給定值是否合適。

(3)檢查空壓機溫度控制器感溫包內(nèi)工質(zhì)是否有泄漏，控制器各元件有無損壞，溫度指示位置調(diào)節(jié)得是否合適。

二、若是接觸器已經(jīng)閉合，空壓機不能啟動，則很可能是電動機故障或空壓機發(fā)生機械故障;

(1)檢查電動機接線相序是否正確，用萬用表歐母檔洲試，看電動機繞組有無短路或斷路。

(2)檢查空壓機的運轉(zhuǎn)部件是否因為潤滑不夠或間隙過小而發(fā)生抱軸、卡缸。發(fā)生抱軸或卡缸故障時，應(yīng)排除潤滑油中的雜質(zhì)，更換新的潤滑油，并保證油路暢通。

空壓機無法啟動原因

1.外界三機電源斷電或欠相。

2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。

3.空壓機處于自動停車狀態(tài)或出口開關(guān)未打開。

4.變壓器故障或線脫落。

5.控制面板故障。

6.啟動器線圈故障或接點接觸不良。

7.空壓機處于故障狀態(tài)。

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9.電源開關(guān)跳脫或保險絲斷開。

空壓機無法啟動對應(yīng)處理方法

(1).檢查電閘及測量三相電壓。

(2).檢查緊急停止鈕，打開及檢查電線有無松脫。

(3).檢查出口壓力是否高于設(shè)定。

(4).變壓器更換新品或?qū)㈦娋€重新連接。

(5).更換控制面板。

(6).更換啟動器或接點檢查及保養(yǎng)。

(7).將故障排除。

(8).安裝新的皮帶

(9).檢查電器回路后開關(guān)復(fù)原。

空壓機要怎么啟動？

空壓機啟動需要降壓啟動，一般采用水阻柜啟動方式。液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。

液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW——30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負(fù)載）、造價低、維護簡單等特點，最低可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。

工作原理

1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當(dāng)水位。

2、按比例加入適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)，電解質(zhì)學(xué)名為碳酸氫鈉，即小蘇打。

3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；

4、單機調(diào)試水阻柜運行是否正常，重點檢查限位開關(guān)、時間繼電器等；5、連接水阻柜與電機開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護線路；

6、連接電機轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

7、電機開關(guān)柜合閘，啟動電機；

運行原理如下

電機開關(guān)柜合閘的同時，水阻柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過延時幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。

對于籠型電機而言，液體電阻起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線電機水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻柜只能串

接在定子回路中，電機啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計及生產(chǎn)時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。

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