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螺桿空壓機(jī)的油氣分離器應(yīng)用細(xì)則

更新時間:2020-01-02    瀏覽次數(shù):580

的特點(diǎn)主要是供氣平穩(wěn),噪音低,省電和維修率低,我國的螺桿式空壓機(jī)技術(shù)上也取得很大進(jìn)步。而在噴油式螺桿空壓機(jī)內(nèi),油氣分離器芯是重要部件之一。油氣分離器芯的主要作用是減少空壓機(jī)的耗油量,確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)??諌簷C(jī)生產(chǎn)廠家通過不斷的技術(shù)改進(jìn)來減少壓縮空氣的含油量,用戶也會選用質(zhì)量較好的油氣分離器芯以使壓縮空氣能達(dá)到預(yù)定的使用標(biāo)準(zhǔn)。但在實(shí)際應(yīng)用中,油氣分離芯在還是可能會出現(xiàn)排氣的含油量過大或壓差過大,嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生油氣分離器燃燒和爆炸。怎樣科學(xué)使用油氣分離器,我們一起來看看人家總結(jié)的細(xì)則:

 

 

的出氣含油量多少不但與油氣分離器芯質(zhì)量有關(guān),還與油桶的設(shè)計有關(guān),空壓機(jī)的出氣流量與油氣分離器芯的處理流量的配套也是很重要的。

 

螺桿空壓機(jī)的油氣分離器應(yīng)用細(xì)則

 

1
 
油氣分離器芯與的配套

通常情況下,螺桿空壓機(jī)配套油氣分離器芯必須選用大于或等于螺桿空壓機(jī)的出氣流量,防止了在使用過程中吸入的空氣濾清器過濾不了的細(xì)小塵埃將油氣分離器芯 的細(xì)分離層上堵塞,從而減少油氣分離器芯的處理流量,造成油氣分離器芯 早期壓差過大。在配套油氣分離器芯最合適的是壓縮空氣出氣流量的105%以上。

 

2
 
油氣分離器芯的使用壽命

老化的油沉淀物,空氣中的污染物及磨損產(chǎn)生的微粒都會影響油氣分離器芯的使用壽命。用戶工況不同,要求的最終壓差也不相同。實(shí)際使用中,螺桿空壓機(jī)用的油氣分離器芯的最終壓差為0.8-1bar,真空泵為0.5bar。油氣分離器芯上聚集的污物在油流量較高時也會增多。這可以用排污流量來衡量。排污量直接和螺桿孔要的預(yù)分離結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)。排污量的最佳值通常在每立方油1克左右。所以油氣分離器芯的使用壽命是不能完全按時間來衡量的,只有用油氣分離器芯的最終壓差來決定壽命。

3
 
保證螺桿空壓機(jī)油氣分離器芯使用壽命

對潤滑油的正確維護(hù)是確保油氣分離器芯有較滿意使用壽命的重要條件。一般情況下,油氣分離器芯的使用壽命僅受到細(xì)分離層上的固體顆粒沉淀物(油氧化物,磨損產(chǎn)生的顆粒等)的限制,最終導(dǎo)致壓差變大。潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器﹑機(jī)油過濾器和遵守油的更換周期來減少。這樣,可使進(jìn)入到油氣分離器芯上的污物保持最少水平,利于延長維護(hù)﹑保養(yǎng)的周期。油的選型對油氣分離器芯的使用壽命有非常大的關(guān)系。只能使 用那些經(jīng)批準(zhǔn)的﹑抗老化和對水不敏感的潤滑油??寡趸圆畹臐櫥筒贿m用,即使工作時間較短,也會產(chǎn)生一種類似于果凍狀的粘稠沉淀物,將油氣分離器芯堵塞。較高的工作溫度會加速 潤滑油的老化,所以也須對冷卻風(fēng)量和冷卻器的污垢引起足夠地重視。在更換機(jī)油時,須將用過的油完全排空,避免新機(jī)油遭污染或者新﹑老機(jī)油間出現(xiàn)不相融的情況。極少情況下也會出現(xiàn)由于環(huán)境空氣中夾雜氣體雜質(zhì)而導(dǎo)致潤滑油提前老化。

 

4
 
的耗油量

某些影響螺桿空壓機(jī)儲油罐油位的工作條件和臨界條件,如油的揮發(fā)過程﹑預(yù)分離和回油系統(tǒng)效果都會引起短時間或較長時間的耗油量增大。

儲油罐中油位過高也會產(chǎn)生類似的結(jié)果,如果在油和氣之間暫時或長久不能形成明顯的隔離區(qū)域, 會損害油滴離效果的預(yù)分,也會增加油氣分離器芯下游的空氣中的殘油量。

當(dāng)油溫較低或使用揮發(fā)較慢的潤滑油時,過量地加油也會導(dǎo)致大量的油泡沫透過油分離芯, 油氣分離器芯勢必會增加耗油量。在正常工作溫度800C的情況下,某些型號或牌號的 潤滑油的油煙含量可達(dá)10mg/立方米。

 

5
 
儲油罐的設(shè)計

儲油罐在螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)起的作用是儲存壓縮機(jī)的機(jī)油,同事緩沖壓縮空氣的流速,是油氣分離器芯前級液態(tài)油的分離作用。儲油罐是油氣分離器芯處理含油情況的決定因素 ,儲油罐的合理設(shè)計,目的是降低壓縮空氣的含油量。若設(shè)計失當(dāng)會造成排氣的含油量增大,同時加大 能源的損耗。那么,在螺桿空壓機(jī)的設(shè)備怎樣才能降低能源的損耗,儲油罐的設(shè)計怎樣才算合理?不同品牌的螺桿空壓機(jī)所設(shè)計的儲油罐都不一樣,在儲油罐的設(shè)計中,以下幾點(diǎn)參數(shù)要引起注意:

(1)了解螺桿空壓機(jī)頭的出氣流量和螺桿空壓機(jī)頭需要的噴油流量,參數(shù)可以向螺桿空壓機(jī)頭生產(chǎn)商索取。

(2)壓縮空氣在7bar壓力時進(jìn)儲油罐之前的流速要求是V=15-25m/s的范圍內(nèi),這時要計算螺桿空壓機(jī)頭到 儲油罐的管徑需要配置多大。

(3)壓縮空氣在7bar壓力時儲油罐之內(nèi)的流速要求最大是V1=5m/s,這時要計算進(jìn)儲油罐之前的流速 所需要的管徑和儲油罐之內(nèi)的流速所需要的就算出儲油罐的直徑。帶有液態(tài)油的壓縮空氣進(jìn)入儲油罐內(nèi)所 產(chǎn)生的離心力和速度﹑方向來計算壓縮空氣余下的含油量。

(4)在儲油罐內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入油氣分離器芯的流速控制在V2=0.7m/s,同時進(jìn)入 油氣分離器芯的壓縮空氣的含油量在5-10g/m3之內(nèi),可以在回油管上收集油量來測量 進(jìn)油氣分離器芯的壓縮空氣含油量。

(5)計算螺桿空壓機(jī)所需要的噴油量,在儲油罐內(nèi)的機(jī)油的油面到油氣分離器芯底部的距離不能小于30cm。否則,會加大油氣分離器芯的油量處理,造成壓縮空氣的 含油量增大。

儲油罐設(shè)計的參數(shù)是參考國外某集團(tuán)的油氣分離器芯的處理流速和處理含油量來計算,流量按DIN1945標(biāo)準(zhǔn)(在7bar工作壓力下)來計算。

 

 

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